Vanndybden under 200 m kalles dyphavet av forskere. Dyphavets spesielle miljøegenskaper og det brede spekteret av uutforskede områder har blitt den nyeste forskningsfronten innen internasjonal jordvitenskap, spesielt marinvitenskap. Med den kontinuerlige utviklingen av vitenskap og teknologi kan mer og mer utstyr brukes i dyphavet, og dybhavsvanntette kontakter er den mest effektive måten å oppnå et dyphavsmiljø mellom utstyrssystemet og systemet for strømfordeling, signaloverføring, kommunikasjon og andre funksjoner. Vanntette kontakter for å realisere ovennevnte funksjoner samtidig, men også for å tåle ytre sjøvanns høyt trykk, korrosjon, lav temperatur og andre miljøpåvirkninger, og til og med behovet for langvarig opphold i dyphavsmiljøet, noe som også medfører utfordringer for valg av material og strukturell design for dybhavsvanntette kontakter. De eksisterende dybhavsvanntette kontaktene er hovedsakelig i form av gummistøping, gummi- eller epoksyharpiks og metallbinding, etc. Rundt de ulike bruksscenariene utvides også typene dybhavsvanntette kontakter.
Vanntette kontakter for dypvann er en viktig del av utstyr for å oppnå strømfordeling, signaloverføring og kommunikasjonskoblinger. Kontakter er nøkkelen til vellykkede undervannsapplikasjoner. Med mindre du identifiserer riktig undervannskontakt for prosjektet ditt, kan den dø i vannet eller i det minste kreve hyppige og dyre reparasjoner. Undervannskontakter, også kjent som våtkontakter, undervannskontakter eller marinekontakter, er designet for å plugges eller frakobles i våte miljøer og tåler de mest ekstreme miljøene, fra korrosivt sjøvann og trykk til vibrasjoner og støt. Tradisjonelt har undervannskontakter vært avhengige av vanntette tetninger. Over tid har flere varianter blitt utviklet for å oppnå dette.
I henhold til ulike bruksscenarier er strukturen og vanntette formene til dypvannstette kontakter også forskjellige. For å tilpasse seg høytrykksmiljøet i store sjødybder, finnes det mer enn to måter å motstå ytre høyt trykk på dypvannstette kontakter. For det første, bruk av oljefylte kompensasjonstyper for vanntette kontakter, se oljefylte vanntette kabler, gjennom kabelen innkapslet i et oljefylt rør for å oppnå effektiv isolering av det ytre sjøvannet. For å sikre elektrisk ytelse, vil det ytre høye sjøvannstrykket føres gjennom den interne kompensasjonsoljen til alle deler av kabelen. Nøkkelen til slike vanntette kontakter er innkapsling og forsegling av kabelens pluggdel. For det andre, bruk av gummivulkanisering og andre former for vanntette kontakter, gjennom total vulkanisering av kabelen innkapslet i gummilignende materialer for å oppnå effektiv isolering fra sjøvann. Gummi- og metallbinding er en nøkkelteknologi for vanntette kontakter med store dyp, og bindingsytelsen bestemmer i stor grad levetiden til den vanntette kontakten.
Frankstar Technology tilbyr nå egenutvikledekontakterDen passer perfekt til eksisterende kontakter på markedet og er det perfekte kostnadseffektive alternativet.
Publisert: 30. august 2022